花岗石板材的加工工艺 花岗石属高硬度石材，其摩氏(Mohs)硬度在6 左右， 加工难度较大。后来由于人造金刚石工 具的广泛应用，这才使得花岗石加工业 迅速的发展起来，成为了目前使用范围最广和使用量 最大的天然饰面。花岗岩 的应用范围非常的广泛，无论是室内还是室外，小别墅还是广场大厦，到处都可 以看 到它的影子，其中应用最为广泛的就上花岗岩板材了，交易数量最大的就 是花岗岩板材类的 产品。 一.花岗岩板材的加工方法 虽然花岗岩板材的应用广泛，种类繁多，产品玲 琅面目，有铺路石、规格板、小方块、弧型 板、拐角、线条等等。但是花岗石 主要的加工方式却不复杂，其基本加工方法是:锯割加工、研磨抛光、切断加工、 凿切加工、烧毛加工、辅助加工及检验修补。 1) 锯割加工 锯割加工是用锯石机将花岗石荒料锯割成毛板(一般厚度为 20mm 或10mm)，或条状、块状 等形状的半成品。该工序属粗加工工序，该工 序对荒料的板材率、板材质量、企业的经济效 益有重大影响。锯割加工中主要 的加工设备是花岗石专用的框架式大型自动加砂砂锯、多刀片双向切机、多 刀 片电脑控制花岗石切机和花岗石圆盘锯石机等。 2) 研磨抛光 研磨抛光的目的是将锯好的毛板进一步加工，使其厚度、平 整度、光泽度达到要求。该工序 首先需要要粗磨校平，然后逐步经过半细磨、 细磨、精磨及抛光，把花岗岩的颜色纹理完全 展示出来。主要的加工设备是: 自 动多头连续研磨机、金刚石校平机、桥式磨机、圆盘磨机、逆转式粗 磨机、手 扶磨机。 3) 切断加工 切断加工是用切机将毛板或抛光板按所需规格尺寸进行定形 切割加工。 主要的加工设备是纵向多锯片切机、横向切机、桥式切机、悬臂式 切机、手摇切机等。 4) 凿切加工 凿切加工是传统的加工方法，通过楔裂、凿打、劈剁、整修、 打磨等办法将毛胚加工成所需 产品，其表面可以是菠萝面、龙眼面、荔枝面、 自然面、蘑菇面、拉沟面等等。 凿切加主要是使用手工加工，像是锤、剁斧、 錾子、凿子等，不过有些加工过程可以使用机器加工完成，主要设备是劈石机、 刨石机、自动锤凿机、自动喷砂机等。 5) 烧毛加工 烧毛加工又称火烧加工、喷烧加工，是利用组成花岗石的不 同矿物颗粒热胀系数的差异，用火焰喷烧使其表面部分颗粒热胀破裂脱落，形成 起伏有序的粗面纹饰。这种粗面花岗石板材 非常的适合于湿滑场所的地面装饰 和户外的墙面装饰。 主要设备是花岗石自动烧毛机。 6) 辅助加工 辅助加工是将已切齐、磨光的石材按需要磨边、倒角、开孔 洞、钻眼、铣槽、铣边等。 主要的加工设备有自动磨边倒角机、仿形铣机、薄 壁钻孔机、手持金刚石圆锯、手持磨光抛 光机等。 7) 检验修补 天然花岗石难免有裂缝、孔洞等瑕疵，而且在加工过程也难免 会有一些磕碰，出现一些小缺 。所以在加工完成后所有的花岗岩板材都需要检 验，首先要通过清洗，然后是吹干检验， 合格品包装入库，而不合格产品则应 先挑出来。在符合定单要求的情况下，对于一些缺陷不 严重花岗岩制品可以进 行修补，即进行粘接、修补，从而减少废品率。 检验修补通常是手工作业，不 过一些先进的加工生产线上则会采用自动连续吹洗修补风干机。 二.花岗岩板材加工的工艺流程 花岗石板材类制品的加工主要有四种生产 线: 规格板生产线、薄板生产线、粗面装饰板生产线.花岗石规格板加工工艺流程 使用起重机将荒料装上荒料车，由摆渡车送 至框架式砂锯工作位置锯割成毛板，再送往研磨、 抛光、切断等工序加工成光 板，最后经检验包装入库。主要流程: 荒料吊装→锯割→冲洗检验→粗磨→细磨 →精磨→抛光→切断修补→检验包装 2.花岗石薄板加工工艺流程 花岗石薄板加工基本是用是自动加工流水线完 成的，工序基本和规格板的加工一样，其各工序之间由滚道、卸料机、翻板机相 连。主要流程: 荒料吊装→锯割成薄板→截头→研磨抛光→切断→磨边、倒角、 铣槽修补、清洗、干燥→检 验包装 3.花岗石粗面装饰板加工工艺流程 将花岗石半成品毛板通过滚道送自动凿 毛机(按所需花纹粗细选定刀头)，刀头按预定的轨迹 凿出各种所需要的粗饰花 纹。若需烧毛板，则将毛板送自动烧毛机加工。主要流程: 半成品毛板→凿毛或 烧毛→切断→检验包装 4.异形板加工工艺流程 按用户对花岗石板材形状、规格的特殊要求，设计制 出模板，如圆形、椭圆形桌面，椭圆孔 卫生间台板、花窗棱等，再用仿型铣机 按模板形状(或微机预置程序)在半成品板材上加工出所需形状。 主要流程: 半成品板材→切边→异形铣切→钻孔→磨边倒角→检验包装 天然石材雕刻品的分类及其加工工艺流程 天然石材雕刻品是一种极富艺术价值， 极具观赏性的石材工艺品。 根据雕刻工艺和表面造型，其主要分为四个类型:圆雕、浮雕、线雕和影雕。 圆雕 又称立体雕，是指非压缩的，可以多方位、多角度欣赏的三维立体雕 塑，是艺术在雕件上的 整体表现，它需要从六个面全方位的进行雕刻，让观赏 者可以从不同角度看到物体的各个侧 面。 浮雕 浮雕是雕塑与绘画结合的产物，是在平面上雕刻出凹凸起伏形象的一 种雕塑，是介于圆雕和 绘画之间的艺术表现形式。 线雕 通常是以阴线或阳线作为造型手段的雕刻，不过石材方面主要是采用 阴线方式来雕刻，所以 也叫做沉雕。此类雕法吸收中国画与意、重叠、线条造 型散点透视等传统笔法，石料经平面 加工磨抛光后，描摹图案文字，然后依图 刻上线条，以线条粗细深浅程度，利用阴影体现立 体感。此类产品多数用于建 筑物的外壁表面装饰，有较强的艺术性。 影雕 影雕是由惠安的石雕艺人创造的一种新的石材雕刻工艺。它是将纯色 石材(通常为黑色)，先经表面磨光，然后根据黑白明暗的成像原理，通过尖细的 工具琢出大小、深浅、疏密不同 的微点，像早期的黑白照片一样靠不同的黑百 层次来表现图案。不过随着工艺技术的发展, 现在也出现了彩色的影雕了. 当然， 石雕艺术家们也会结合以上的四种雕刻方来创造一些综合的复杂的石材艺术雕 刻品。 尽管石材雕刻品的种类繁多，造型各异，但是它们的加工工艺流程大体上是 相同的。通常一件石材雕刻品要经这几道工序才完成: 1.选择石材 2.构思模型 3.雕刻粗坯 4.完成造型 5.细节雕刻 6.表面处理 7. 清洗防护 下面主要以对圆雕为例，做一下具体介绍。 选料和构模就不介绍了， 主要介绍一下雕刻过程的工序。圆雕的雕刻工序按照业内的行话大体分为开荒、 打细以及打磨三个步骤。 一、开荒 开荒的工序差不多就是等于前面介绍的雕刻粗坯和完成造型两个 环节，不过按圆雕来说，这 可以分为三个阶段: 开大荒-将石材坯料凿去多余部 分，一直到凿出雕刻初步的大体轮廓的。 开中荒-是将雕刻的大体轮廓进一步敲 打出体与面关系的基本形状来。 开小荒-则是进一步把雕刻加工凿打到离成品尺 寸大约1 厘米厚左右。 当然由于每个石雕师傅的习惯不同，所以加工的三个过 程有时也会交替进行，没有固定的程 序。该工序主要是使用大、中、小錾子等 工具，不过现在基本都换成电动或气动工具了。 二、打细 打细是把前面 “开小荒”所留下来的多余的部分凿掉，刻画形象 和形体的细节。打细是对石 雕像进行艺术处理的重要阶段，一个雕刻好与不好 全在这个阶段，需要耐心精雕细刻。打细 使用的主要工具为齿凿、平凿、石挫 等。 三、打磨 打磨是在打细石雕的基础上，根据最终形象所需要的艺术效果， 用研磨工具对雕刻进行通体或局部的打磨、抛光，从而突显出石材的质感，增添 石材雕刻品的光泽效果，提高其艺术感染力。打磨磨光时需要的工具主要有抛光 机、砂轮、砂纸、抛光膏等。当然根据设计者的不同要求当然也会进行酸蚀、喷 沙方式的表面加工。如果是分部雕刻的要先组装起来，对拼组不合适的地方要修 改和再打磨。 最后就是进行清洁和养护了。就是洗干净石材上的灰尘污渍和粘 和残留的胶水等等。根据石材的种类和设计要求，上所要求的防护剂或光油。最 后再清洁檫拭干净。 石材台面板的生产加工工艺 石材台面板主要包括:花岗岩台面板、大理石 台面板、砂岩台面板、板岩台面板、石灰岩台 面板和石英石台面板，其中主流 是花岗岩和大理石台面，而以生产数量和应用范围来看，花岗岩台面板是最多最 广泛的。 石材台面板主要的加工流程是: 选料→大切→磨光→切边→边加工→挖盆 钻孔→磨光修补→试拼检验→包装→完工 选料 根据客户样品或是生产定单要 求选择适合的荒料原石，最好是能敲一块荒料小样进行磨光对 照，观察花纹、 颜色以及颗粒是否一致。如果是常规厚度的台面也可以到大板市场直接采购 大 板。选料的注意点是要选择相同颜色，相同花纹，相同颗粒，接近密度的荒料或 大板，同时外观上不允许有裂纹、石胆、色线、花扫等等缺陷。大板同时要注意 厚度和尺寸问题。 大切 就是按照客户的加工要求用圆盘锯或沙锯把荒料切割成毛板的过程。 切割后要先进行一次检验，合格的毛板留用，不合格的挑除，对于超厚的毛板进 行定后处理。(如果是采购的是大板，就可以跳过这一阶段。) 磨光 磨光阶段有分粗磨和细磨两部分。粗磨:前面工序合格的产品和定厚 过的毛板用磨光机先进行粗磨，目前磨机主要是用手扶式 磨机及多头连续磨抛 机。过后等毛板干燥后，检查板面，板面效果好，可以直接进行细磨， 如果发 现毛板的板面质量不理想，可以对毛板表面进行刷胶处理，刷上一层树脂胶将其 毛板 上面的小孔和小裂纹、鸡爪纹等缺陷补好，同时也可以使得毛板的板面更 好，光泽度更高。 在天气好的情况下，树脂一般半个多小时就能干，要是天气 不好，差不多要1-2 个小时才会 干，最好是等干了后再进行细磨。也有的工厂 是不经粗磨，洗净检查毛板，之后直接在毛板 (有问题的)上刷胶。通常花岗岩刷 得比较少，大理石刷得比较多。 细磨:用磨光机将合格的毛板或修补后的毛板逐块磨光加工成毛光板，记得 要把毛光板中无 法修复的裂纹、色浅、石胆、扫花等瑕疵用红蜡笔在板上记号 出来，以便下道工序及时发现， 能避开这些缺陷用来加工小规格组件，如挡水 板或加厚边等等。通常欧美定单的光泽度要求要达到在90 °以上(或是按照客户 要求加工，如果部分石种达不到要求要和客户协商) 。同时欧美标准的毛光板的 平整度极限公差为 0.8MM，厚度极限公差允许公差值为正负 1MM。 切边将前 面合格的毛光板按生产定单要求进行排料切割，切割出台面板各部分主台面、 后当挡 板、侧挡板和前挡板等等。切割的时候要注意之前要检查表面，注意之 前标注的石材缺陷， 要避开裂纹、黑斑、色线、色斑、扫花等，不要有阴阳面。 同时要保证切割后的成品的几何尺寸、角度尺寸、对角线尺寸准确无误，不允许 有崩边、掉角现象。如果台面板背面需要粘 接的，也要保正背面的边、棱、角 的完整无损，方便之后的边加工。边加工 边加工就是把台面板的边沿加工进行 加工处理看是简单的磨直边或是加工成异形边(牛鼻 边、鸭嘴边等等) 。如果客户 没有要求边要加厚，就可以把台面直接进行边加

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